6月28日保定高陽采購的4噸燃煤鍋爐除塵器正在安裝中

          除塵設備的除塵效率高，性能穩定 ，從化1噸燃煤鍋爐布袋除塵器，操作簡單，得到 的應用?，F主要從結構形式、通風方式、濾料、清灰方式4個方面進行選型。

1、 通風方式：

正壓式除塵設備設在風機正壓段，含塵氣體理解、流經風機壓入除塵設備，使除塵設備在正壓下工作其構造簡單，節省管道。但因含氣體通過風機，風機葉片磨損較大。負壓式除塵器設在風壓負壓段，除塵器內空氣被風機吸出形成負壓，風機吸入的是凈化后的氣體，對風機葉輪磨損較小，并且不易發生因附著粉塵而產生的喘振等事故。

2、 清灰方式：

常見的清灰方式主要有機械振動清灰、逆氣流反吹清灰、氣環反吹清灰和脈沖噴吹清灰。

3、結構形式：

布袋除塵器的進口布置有上進氣和下進氣兩種方式，上進氣氣流與粉塵沉降方向一致，有利于粉塵的沉降，順誠環保在濾袋上形成均勻粉塵層，過濾性能好，但結構較復雜且花板易積灰?；叶芬诇艨諝?，增加結露的可能性。而下進氣結構較簡單。能避免上進氣出現的缺點，也是現在運用較多的進氣方式，其具有氣流穩定、濾袋安裝容易調節等優點。

4、 布袋的材質：

布袋是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。選擇濾料時必須考慮含塵氣體的 征，如顆粒和氣體性質(溫度、濕度、粒徑和含塵濃度等)。性能良好的濾料應容塵量大，吸濕性小、效率高、阻力小、使用壽命長，同時兼備耐溫、耐磨、 、機械強度高等優點。

清灰方法主要有：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。折疊編輯本段維護方法1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，布袋除塵器，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下， 別是在負壓下使用袋式除塵器 應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，從化4噸燃煤鍋爐布袋除塵器，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。

要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

結構 點袋式除塵器結構圖：

袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的 性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。折疊編輯本段結構型式1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。折疊編輯本段主要 點⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的 性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。